Пластиковые гранулы PBT SINOPEC различаются между собой вязкостными свойствами (текучестью), а разброс молекулярных весов обеспечивает возможность использования для литья под давлением и для экструзии.
Из ПБТ производят высокопрочные элементы, корпуса и запчасти бытовой техники, автомобилей, электротехнического оборудования, посуды, мебели, компьютеров. Кроме того, из ПБТ получают моноволокна, нити и разнообразные плёнки. Картон, который покрывают плёнкой ПБТ выдерживает температурный режим до 290 °C.
Основные свойства полибутилентерефталата (ПБТ) GX113:
- Высокая ударная прочность
- Высокая жесткость и твердость
- Высокая термостойкость (температура плавления 223℃)
- Высокие антифрикционные свойства – обеспечивает низкое трение и хорошую износостойкость
- Высокая формоустойчивость
- Хорошая атмосферостойкость (отсутствие растрескивания под действием окружающей среды)
- Низкий коэффициент теплового расширения
- Малая гигроскопичность
- Высокая деформационная теплостойкость (в частности сорта, армированные стекловолокном)
- Хорошая окрашиваемость
- Наличие огнестойких марок (UL94: V0, в некоторых случаях 5VA)
- Дугостойкий - хороший диэлектрик
- Высокий глянец
- Высокая проникающая способность расплава (легко заполняет тонкие секции литьевых изделий)
- Высокая устойчивость ко многим химическим веществам, в том числе горюче-смазочным материалам, растворителям, смазкам, тормозным жидкостям, бытовым чистящим средствам.
Области применения
- Детали электротехнического и электронного оборудования (разъемы, розетки, выключатели, катушки, датчики, реле)
- Низковольтные распределительные устройства, осветительная арматура
- Корпуса бытовых электроприборов, неплавкие ручки для духового шкафа, переключатели газа на газовых плитах
- Ручки и подставки для горячих предметов (ручки для посуды, сковород, кастрюль)
- Автомобильные запчасти (бамперы, кузова, рамы, детали внутренней отделки, детали системы зажигания, изделия системы бортового питания, соединители и клеммные колодки, кожухи и изоляционные детали электродвигателей) и прочее.
|
Свойства |
метод тестирования | единица измерения | GX113 | GX121 | GL236 | ||
| Intrinsic Viscosity | Внутренняя вязкость | GB/T 14190 | dL/g | дл/г | 0.870±0.015 | 0.980±0.015 | 1.280±0.030 |
| Carboxyl End Groups | Карбоксильные концевые группы | GB/T 14190 | mol/t | моль/т | ≤30 | ≤30 | ≤27 |
| Melting Point | Температура плавления | GB/T 14190 | ℃ | ℃ | 223.0±2.0 | 223.0±2.0 | 223.0±2.0 |
| Color L | Цвет L | GB/T 14190 | - | - | ≥88 | ≥88 | ≥90 |
| Color b | Цвет б | GB/T 14190 | - | - | 3.5±2.0 | 4.0±2.0 | 4.5±2.0 |
| Density* | Плотность* | ISO 1183 | g/cm3 | г/см3 | 1.30-1.32 | 1.30-1.32 | 1.30-1.32 |
| MFR** | ПТР* | GB 3682 | g/10min | г/10мин | 55 | 30 | 8 |
| Tensile Strength* | Предел прочности* |
ISO 527 |
MPa | МПа | 52 | 50 | 49 |
| Elongation at break* | Относительное удлинение при разрыве* | % | % | 51 | ≥100 | ≥300 | |
| Izod Impact Strength* | Ударная вязкость по Изоду* | ISO 180 | KJ/m2 | кДж/м2 | 4 | 4 | 6 |
