Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Почти 100 лет спустя, в 1933 году, торговое название «плексиглас» было запатентовано немецким химиком Отто Ромом. В современную эпоху его производят большое количество фирм, каждая из которых, как правило, имеет собственный производственный процесс и уникальную формулу. Торговые названия включают хорошо известные варианты, такие как Plexiglas® от ELF Atochem или Lucite® от DuPont.
Как производится акрил?
Акрил, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации).
Является ли акрил токсичным?
Одним из потенциальных преимуществ акрила является то, что он не содержит и не выделяет бисфенол А (BPA) во время гидролиза (деградация из-за контакта материала с водой). Связанный пластик, поликарбонат содержит BPA, и, хотя, токсичность BPA не является окончательной, в случае акрила это не проблема. Большинство исследований с государственным финансированием показало, что BPA представляет собой опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования с отраслевым финансированием показали снижение или отсутствие медицинских рисков. Независимо от противоречивых исследований на тему отрицательного воздействия BPA, определенные типы поликарбоната связывают с высвобождением BPA. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната «без бисфенола А» (обычно представленных на потребительских товарах, таких как банки для консервирования). Акрил - это еще один «не содержащий БФА» заменитель ПК, который просто не токсичен в твердой форме.
Каковы недостатки акрила?
Акрил имеет относительно низкую ударопрочность и прочность в целом. В этом смысле поликарбонат - лучший выбор для производства продуктов с повышенными требованиями к конечным характеристикам. Акрил не очень прочен и подвержен хрупкости, а это означает, что он сразу же треснет при ударе.