Меры предосторожности

Запуск и остановка

Для огнестойкой АБС класса существуют строгие требования по предотвращению разложения антипирена. После запуска ствол должен быть очищен с помощью АБС общего назначения перед обработкой. Перед отключением (имея в виду более 20 минут отключения), с одной стороны, температуру цилиндра следует снизить до уровня ниже 100 C. С другой стороны, материал в цилиндре должен быть слит, и цилиндр можно отключить после очистки цилиндра с помощью АБС общего назначения. Цель таких манипуляций - предотвращение разложения огнезащитного ABS.

Утилизация вторичных материалов ABS

Для первичных или вторичных чистых, не содержащих примесей, неразлагаемых материалов из вторичного сырья ABS их можно использовать непосредственно после измельчения или их можно смешивать с новыми материалами. Пропорция смешивания обычно не больше, чем у новых материалов. 25%, чтобы не влиять на производительность. Вторичные материалы с более чем 5-кратной регенерацией или с добавлением красителей обычно не используются в сочетании с новыми материалами, главным образом для предотвращения хроматической аберрации. Будь то отдельный переработанный материал или переработанный материал, смешанный с новым материалом, его необходимо высушить, как требуется, прежде чем он может быть введен в формование.

Постобработка АБС

Для использования АБС при производстве более требовательных продуктов, чтобы устранить или уменьшить внутреннее напряжение, продукт должен быть помещен в сушильную печь с циркуляцией горячего воздуха с температурой 70 ~ 80 С, обработан в течение 2-4 часов и медленно охлажден до комнатной температуры. Как и у других пластиков, внутреннее напряжение вызвано различными факторами в изделиях из АБС. Однако при нормальных обстоятельствах проблемы растрескивания под напряжением возникают редко. По этой причине изделия из АБС обычно вводятся в эксплуатацию без последующей обработки.

Тест производительности

Технологические услуги по тестированию производительности пластика во всей химической промышленности, от идентификации сырья, анализа химического состава продукта до диагностики производственных проблем при производстве продукта, анализа сбоев применения продукта, тестирования надежности продукта, могут предоставить наиболее профессиональные компании. ABS сочетает в себе превосходные свойства трех мономеров, а именно: глянец, электрические свойства, формуемость стирола, термостойкость и жесткость акрилонитрила и ударопрочность бутадиена.

При тестировании производительности ABS-пластика следует обратить внимание на:

(1) Общая производительность:

АБС выглядит как непрозрачные гранулы цвета слоновой кости, он не токсичен, не имеет запаха и обладает низким водопоглощением. Продукция из него может быть изготовлена в различных цветах, он обладает высоким блеском до 90%. АБС хорошо сцепляется с другими материалами и легко наносится на поверхность в качестве покрытия. АБС имеет кислородный индекс 18,2 и является легковоспламеняющимся полимером.

ABS - это разновидность материала с превосходными характеристиками, обладающего высокой ударной вязкостью и твердостью поверхности в широком диапазоне температур. Температура теплового искажения выше, чем у PA и PVC, и стабильность размеров хорошая.

Текучесть расплава АБС лучше, чем у ПВХ (поливинилхлорида) и ПК (поликарбоната ), но хуже, чем у ПЭ (полиэстра), ПА и ПС (полистирола ), как у POM и HIPS .

(2) Механические свойства

ABS обладает отличными механическими свойствами, его ударная вязкость хорошая, и его можно использовать при экстремально низких температурах. Даже если изделие из АБС разрушено, оно может быть повреждено только при растяжении без ударного повреждения. ABS обладает отличной износостойкостью, стабильностью размеров и может использоваться для подшипников при средней нагрузке и скорости. Прочность на изгиб и прочность на сжатие в АБС плохая для пластмасс. Механические свойства АБС сильно зависят от температуры.

(3) Тепловые характеристики

ABS пластик представляет собой аморфный полимер без явной температуры плавления: высокая вязкость расплава, плохая текучесть, плохая устойчивость к атмосферным воздействиям, УФ-излучение может вызвать изменение цвета, температура теплового искажения составляет 70-107 C (85 или около того) после отжига. Он чувствителен как к температуре, так и к скорости сдвига, АБС все еще может проявлять определенную ударную вязкость при -40 С и может использоваться в течение длительного времени в диапазоне температур от -40 С до 85 С.

(4) Электрические характеристики

АБС имеет хорошую электрическую изоляцию и практически не зависит от температуры, влажности и частоты, и может использоваться в большинстве сред.

(5) Экологические показатели

АБС не подвержен воздействию воды, неорганических солей, щелочных спиртов и углеводородных растворителей, а также различных кислот, но растворим в кетонах, альдегидах и хлорированных углеводородах, а также подвержен растрескиванию под воздействием эрозии ледяной уксусной кислотой.

Тестирование производительности - это тестирование различных метрик производительности системы с помощью автоматизированных инструментов тестирования, которые моделируют различные нормальные, пиковые и аномальные условия нагрузки.