Он не только обладает хорошей жесткостью, твердостью и текучестью при обработке, но также обладает высокой ударной вязкостью. Способ переработки: литье под давлением и экструзия. Большинство автомобильных деталей производятся литьем под давлением.
ABS-пластик обладает следующими преимуществами: ударопрочность, звукоизоляция, устойчивость к царапинам, теплостойкость, отличными внешние характеристики.
ABS-пластик является третьим по величине сырьем, используемым при производстве автомобилей после полиуретана и полипропилена. АБС можно использовать для внутренней и внешней отделки автомобиля, рулевого колеса, масляной направляющей трубки и мелких деталей, таких как ручки и кнопки. Внешняя часть автомобиля изготовленная с участием АБС включает переднюю решетку радиатора и фары.
АБС легко обрабатывать, он обладает хорошей стабильностью размеров и блеском поверхности, легко наносится и окрашивается, а также может использоваться для вторичной обработки, такой как распыление металла, гальваника, сварка и склеивание. Он может широко использоваться в электронной и электрической промышленностях. Из абс делают бытовую электронику / электрические приборы, офисную технику, включая электронные процессоры данных, офисное оборудование.
В настоящее время ABS-пластик продолжает удерживать высокие позиции на рынке электроники и электротехники, где требуются огнестойкие и термостойкие материалы. Огнестойкие и высокотемпературные ABS-марки создают конкуренцию сплавам из конструкционных пластмасс, таких как ABS/PC .
ABS используют в широком спектре потребительских товаров, таких как строительные материалы, трубы, листы, хотя в настоящее время листы из абс заменяются более дешевыми листами из ПВХ. ABS-пластик используется в областях, связанных со строительством, где экструдированные листы используют в сантехнических изделиях, таких как ванны, облицовки для бассейнов и т. д., а также при производстве литых трубок и фитингов.
Основная производственная зона
Пять крупнейших мировых производителей АБС: Chi Mei, Тайвань, с общей производительностью 1,25 млн. тонн в год, в том числе 1 млн. тонн в год для Тайваня и 250 000 тонн в год для Чжэньцзяна; Bayer с общей производительностью 930 000 тонн / год; LG - 700 000 тонн / год; общая производительность GE пластмасс - 650 000 тонн / год; BASF - 56 000 тонн / год. Таким образом на пять крупнейших компаний-производителей приходится более половины мирового производства ABS – 55,6 %. Chi Mei и LG создали заводы на материковом Китае и намерены продолжать расширяться.